Официальные статусы
Производство квантовых технологий
О компании
Акционерное общество «ПРОИЗВОДСТВО КВАНТОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» (ПроКванТ) создано компанией «ИнфоТеКС» в 2021 году для развития ключевых компетенций в области информационных технологий, проектирования электронной (радиоэлектронной) продукции, в том числе компьютерного оборудования, вычислительной техники, сетевого, телекоммуникационного и периферийного оборудования а также создания современного научно-производственного комплекса для последующей организации опытного и мелкосерийного производства разработанных программно-аппаратных комплексов и другой электронной (радиоэлектронной) продукции на территории особой экономической зоны технико-внедренческого типа «Томск».
Направления деятельности
- Проектирование
- Производство
- Проведение испытаний
- Тестирование и сопровождение ПО
Проектирование электронной (радиоэлектронной) продукции
В 2023 году компании «ПроКванТ» присвоен четырехзначный буквенный код организации – разработчика «СНВД» в соответствии с ГОСТ 2.201–80 «Единая система конструкторской документации. Обозначение изделий и конструкторских документов». Опытное производство запущено в 2025 году.
С 2024 года компания ПроКванТ располагает всеми необходимыми компетенциями, программными и аппаратными средствами для осуществления проектирования электронной (радиоэлектронной) продукции.
Текущими планами ПроКванТ предусмотрена как инициативная, так и заказная разработка электронной (радиоэлектронной) продукции – аппаратных платформ для программно-аппаратных комплексов телекоммуникационного и индустриального оборудования, а также проектирование отдельных функциональных частей аппаратных платформ – блоков электронных различного назначения.
Технические и функциональные характеристики разрабатываемой радиоэлектронной продукции устанавливаются в техническом задании (ТЗ) на проведение соответствующих работ, а впоследствии определяются конструкторской документацией (КД).
Примеры отдельных технических и функциональных характеристик разрабатываемых аппаратных платформ:
Форм-фактор:
- Серверный корпус 19” (1U – 4U)
- Tower
- Корпуса под DIN-рейку
- Корпуса настольного исполнения
Питание:
- Постоянный ток с напряжением от 12 до 24 В
- Переменный ток с напряжением от 180 до 240 В
Процессор:
- Celeron G4900 / N2807 / G1820
- Core i3-8100 / -4360 / -9100
- Xeon E5
- Atom E3815 / Е3338
- ARM Cortex-A5
Оперативная память:
- DDR3 / DDR3L / DDR4
Накопители:
- SSD (М.2, mSATA)
- HDD (SATA)
Внешние интерфейсы связи:
- ВОЛС
- Ethernet – до 100 Гбит/с
- Wi-Fi 6 (IEEE 802.11ax)
- модули 3G/LTE
- модули GPS/ГЛОНАСС
Климатическое исполнение:
- УХЛ 4.2 для АП телекоммуникационного оборудования;
- ХЛ 2, ХЛ 2.1 для АП индустриального оборудования
Маршрут проектирования ПроКванТ*
- Разработка ТЗ на ОКР
- Проведение ОКР (включая разработку КД и ТД, изготовление опытных образцов, испытания опытных образцов, приемку результатов ОКР)
- Доработка рабочей КД опытного образца
- Постановка на производство (включая подготовку производства), освоение производства (изготовление установочной серии, квалификационные испытания).
* Этапы конкретной ОКР (составной части ОКР), а также порядок их приемки определяются в ТЗ на ОКР (составную часть ОКР) и (в случае создания продукции по заказу конкретного потребителя) в договоре (контракте) на ее выполнение.
Технологический стек проектирования
Системы автоматизированного проектирования:
- Altium Designer
Языки программирования:
- C
- Python 3
- Assembler (ASM)
- Bourne-Again Shell (Bash)
Программное обеспечение:
- The GNU Compiler Collection (GCC)
- The GNU Project Debugger (GDB)
- Open On-Chip Debugger (OpenOCD)
- MSPFlasher
- CMake
- Docker
- Linux Debian (9, 11, 12)
Производство электронной (радиоэлектронной) продукции
В 2024 году ПроКванТом завершен строительством и запущен в эксплуатацию собственный Производственно-технологического корпус площадью 3,2 тыс. кв.м.
В 2025 году Производственно-технологический корпус ПроКванТ оснащен современным технологическим оборудованием для производства электронной (радиоэлектронной) продукции, включая автоматический установщик Autotronik для автоматизации процесса установки электронных компонентов на печатные платы, конвекционную печь 1Click M6 (E-Therm) для пайки электронных компонентов методом оплавления припоя, систему вертикальной отмывки СВО Авантех для очистки печатных плат от остатков флюса и других загрязнений после пайки, автоматическую оптическую инспекцию Athena для контроля качества при производстве электроники за счет выявления дефектов пайки и дефектов монтажа (смещение, отсутствие или неправильная ориентация компонентов) и др.
На текущий момент ПроКванТ располагает штатом высококвалифицированных инженеров и современными производственными мощностями для обеспечения опытного и серийного производства изделий электронной (радиоэлектронной) продукции любой сложности и назначения, от блоков электронных компьютерного оборудования, вычислительной техники, сетевого, телекоммуникационного и периферийного оборудования, оборудования, применяемого в медицинских целях, устройств интернета вещей, средств автоматизированного управления технологическими процессами до аппаратных платформ программно-аппаратных комплексов в сборе.
Маршрут производства ПроКванТ*
Подготовка производства- Анализ конструкторской документации на технологичность
- Разработка технологических процессов
- Проектирование и изготовление специальной технологической оснастки и оборудования
- Нормирование материальных и трудовых затрат
- Материально-техническое обеспечение
Монтаж электронных компонентов на печатные платы
- Входной контроль компонентов
- Трафаретное нанесение паяльной пасты
- Автоматическая установка компонентов
- Автоматическое оплавление паяльной пасты
- Ручной монтаж компонентов
- Отмывка и сушка печатных плат
- Автоматическая оптическая инспекция установленных компонентов
Токарно-фрезерные работы
- Резка черного, цветного металлопроката и неметаллов на ленточнопильном станке (заготовительный этап)
- Фрезерование и токарная обработка деталей сложных форм из металлических сплавов и всех видов полимерных материалов
3D печать
- 3D – печать деталей из пластика
Лазерная резка металла
- Раскрой черного и цветного листового металла
Гибка листового металла
- Получение деталей сложной формы на листогибочных прессах (с ЧПУ)
Слесарные операции
- Сверление
- Зенкование
- Пуклёвка
- Запрессовка крепежа
- Нарезка резьбы
Сварочный участок
- Полуавтоматическая сварка черных металлов
- Аргонодуговая сварка алюминиевых сплавов, нержавеющей стали
- Конденсаторная сварка крепежных элементов
Термическая обработка
- Отпуск заготовок в камерной электрической печи для снятия внутренних напряжений
Окрашивание полимерными материалами
- Подготовка поверхности деталей к покраске
- Нанесение порошка в камера напыления
- Спекание порошка в камере полимеризации и сушки
- Контроль качества поверхности после покраски
Сборка электронной (радиоэлектронной) продукции
- Входной контроль компонентов
- Автоматизированная нарезка проводов и термоусадочных трубок
- Сварка оптоволокна
- Калибровка электронных блоков
- Монтаж компонентов (собранных печатных плат (или PCBA), радиаторов, вентиляторов, дисплеев, интерфейсов, кабелей, жгутов и др.) внутрь защитного корпуса
- Запись МПО в ПЗУ (постоянное запоминающее устройство) и программирование флеш-памяти
Выходной контроль качества
- Функциональное тестирование
- Визуальный и инструментальный контроль соответствия продукции требованиям КД
* Итоговый перечень оборудования и последовательность технологических операций для производства электронной (радиоэлектронной) продукции в соответствии с требованиями КД определяется на этапе подготовки производства.
Проведение испытаний электронной (радиоэлектронной) продукции в условиях промышленной эксплуатации
- С 2022 года компания «ПроКванТ» участвует в тестировании новых продуктов компании «ИнфоТеКС». Испытания программно-аппаратных комплексов (ПАК) проходят в условиях реальной промышленной эксплуатации.
- В 2023 году специалистами «ПроКванТ» был проведено комплексное предпроектное обследование инфраструктуры и оборудования заказчика. По его результатам был подготовлен тестовый полигон, а также разработаны программа и методика испытаний ПАК на базе действующего предприятия.
- В 2024 году стартовал цикл натурных испытаний оборудования. Его цель — проверка работоспособности ПАК в реальных условиях эксплуатации и подготовки рекомендаций по стабилизации и улучшению технических характеристик.
- С 2025 года запущен в эксплуатацию испытательный участок для проведения предварительных измерений для подтверждения заявленных характеристик выпускаемой продукции и последующей сертификации.
Проект схемы тестового окружения для проведения испытаний ПАК в реальных условиях
Технологический стек тестирования ПАК
Языки программирования:
- C++
- Dart
- Python
Программное обеспечение:
- Data Plane Development Kit (DPDK)
- Selenium WebDriver
- Docker
- Linux Debian (9, 11, 12)
- Modbus Tools
- IEC104 Tester
- Open Vulnerability Assessment System (OpenVAS)
- Network Mapper (Nmap) Wireshark
Технологии:
- Simple Network Management Protocol (SNMP)
- Wireless Fidelity (WiFi)
- 3G/4G
Лабораторные испытания электронной (радиоэлектронной) продукции
В 2024 году завершено строительство и запущен в эксплуатацию собственный Производственно-технологический корпус ПроКванТ площадью 3,2 тыс. кв.м.
В Производственно-технологическом корпусе ПроКванТ, в целях обеспечения высокого качества электронной (радиоэлектронной) продукции, сокращения времени выхода на рынок и оптимизации расходов на сертификацию, организован внутренний испытательный центр, объединивший четыре лаборатории — Электромагнитной совместимости (ЭМС), Электробезопасности, Климатических и Механических испытаний.
С 2025 года испытательный центр ПроКванТ оснащен современным испытательным и измерительным оборудованием, включая Полубезэховую экранированную камеру, Генераторы помех, Антенны, Пробойную установку, Климатические камеры (тепло-холод-влажность), Вибрационный и ударный стенды.
Испытательный центр ПроКванТ:
Лаборатория электромагнитной совместимости (ЭМС)Основные типы испытаний:
Эмиссия (излучение помех):
- Измерение излучаемой электромагнитной эмиссии в диапазоне от 30 до 1000 МГц
- Измерение излучаемой электромагнитной эмиссии в диапазоне от 1 до 6 ГГц (возможности текущего анализатора 3,2 ГГц)
- Измерение электромагнитной эмиссии на портах электропитания
Устойчивость (помехозащищенность):
- Проверка устойчивости к микросекундным импульсным помехам большой энергии
- Проверка устойчивости к наносекундным помехам (порт электропитания, сигнальный порт)
- Устойчивость к электростатическим разрядам
Испытания элетрической прочности (электробезопасность)
Основной тип испытаний: Испытание электрической прочности изоляции и измерение токов утечки
Лаборатория климатических испытаний
Основной тип испытаний: Воздействия высоких/низких температур, Цикличные изменение температуры, Воздействие влажности
Лаборатория механической прочности
Основные типы испытаний: Вибрации, Имитация траснпортировки, Ударостойкость
Тестирование и сопровождение программного обеспечения
В 2022 году принято решение о привлечении компетенций ПроКванТ в рамках расширения контура поддержки и развития программных продуктов головной компании «ИнфоТеКС». Начиная с 2023 года ПроКванТ реализует тестирование и сопровождение коммуникационного программного обеспечения ViPNet CSS Connect. В рамках данного направления специалистами ПроКванТ осуществляется мониторинг функционирования ViPNet CSS Connect (в том числе, производительности и отказоустойчивости), в целях выявления и документирования ошибок, сбоев в работе ПО и других инцидентов, имеющих ценность для команды разработчиков, обеспечивающих техническую поддержку и развитие программного обеспечения.
ViPNet CSS Connect — коммуникационное программное обеспечение, разработанное компанией ИнфоТеКС. Обеспечивает голосовые коммуникации, отправку текстовых сообщений, в том числе с вложениями, со стационарных компьютеров, ноутбуков и мобильных устройств.
Программное обеспечение ViPNet CSS Connect включено в Реестр российского ПО
Загрузить Демо-версию, ознакомиться с документацией VipNet CSS Connect и приобрести лицензии Вы можете на портале ИнфоТеКС.
Поддерживаемые платформы
Основные функции
- Абонентская книга со всеми сотрудниками из вашего офиса
- Аудио-звонки с высоким качеством голосовой связи
- Обмен сообщениями и файлами в личных и групповых чатах
- Рассылки для оповещений пользователей
- Упоминание пользователей в сообщениях
- Цитирование и редактирование сообщений
- Связь точка-точка
- Интеграция с внешней SIP-инфраструктурой
- Звонки на городские номера
- Интеграция с ViPNet-инфраструктурой
- Удобный интерфейс
Технологический стек ViPNet CSS Connect
Языки программирования:
- C++
- Dart
- Python
Фреймворк:
- Flutter
Программное обеспечение:
- CMake
- Conan
Стоимость ViPNet CSS Connect
Расчет стоимости и конфигуратор спецификаций ViPNet Communication Security System доступен онлайн на портале ИнфоТеКС.Услуги
- Проектирование РЭП
- Монтаж печатных плат
- Токарно-фрезерные работы
- Лазерный раскрой
- Гибка листового металла
- Покраска
- 3D печать
- Проведение испытаний
Проектирование РЭП
Проектирование электронной (радиоэлектронной) продукции
Наши возможности
- Разработка технического задания (ТЗ)
- Моделирование
- Разработка электрической схемы
- Выбор элементной базы
- Трассировка печатных плат (PCB)
- Конструирование корпуса
- Прототипирование и испытания
Стоимость услуг по разработке – проектированию электронной (радиоэлектронной) продукции
Стоимость услуг зависит от требований к продукции ("сложности ТЗ") и определяется количеством времени работы инженеров, стоимостью компонентов и материалов для сборки опытных образцов, объёмом требуемых испытаний.
Средняя стоимость часа работы инженера — от 4900 ₽.
Мы участвуем в процессе формирования ТЗ, по готовности которого согласовываем с Вами количество этапов и трудозатраты. Готовое техническое задание определяет стоимость работ.
Монтаж печатных плат
Наши возможности
- Автоматическая установка компонентов до 5500 в час
- Автоматический монтаж компонентов (6-ти зонная конвекционная печь)
- Точность монтажа – 30 микрон
- 100% автоматический контроль печатных модулей после монтажа (автоматическая оптическая инспекция)
- Автоматическая отмывка печатных модулей
- SMD и DIP монтаж
- Монтаж микросхем в корпусах: QFN, BGA, SOIC, TSOP
- Параметры печатных плат:
- размер печатных модулей – от 10х10 мм до 660 х 360 мм
- толщина – 0,5 — 2,6 мм
- Параметры компонентов:
- o чип-компоненты – от 0,4 х 0,2 мм до 150 х 100 мм
- высота компонента – до 19 мм
- микросхемы – до 20х20 мм
- шаг выводов микросхем – до 0,4
Стоимость услуг по монтажу печатных плат
Стоимость зависит от требований к продукции (готовности технической/технологической документации) и определяется количеством времени работы инженеров (на подготовку производства, производство, контроль качества), стоимостью используемых компонентов/материалов и количеством машино-часов работы технологического оборудования.
Средняя стоимость часа работы инженера — от 4100 ₽.
Мы участвуем в процессе формирования ТЗ, по готовности которого согласовываем с Вами технологию производства, трудо- и машино- часы. Готовое техническое задание определяет стоимость работ по монтажу печатных плат.
При увеличении партии стоимость единицы снижается.
Токарно-фрезерные работы
Наши возможности
- Фрезерная обработка металлов, сплавов и неметаллов
- Размер стола – 1200 x 600 мм
- Автоматическая привязка инструмента и заготовки
- Поворотный стол (4-ая ось)
- Скорость вращения шпинделя – 12 000 об/мин
- Точность позиционирования по осям X/Y/Z на всей длине – 0,005 мм
- Токарная обработка металлов, сплавов и неметаллов
- Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки– 300 мм
- Максимальная длина обрабатываемой заготовки – 510 мм
- Диаметр обработки над станиной – 600 мм
- Мощность электродвигателя – 15 кВт
- Скорость вращения шпинделя – 4200 об/мин
- Приводной инструмент
- Дополнительная ось Y
- Точность позиционирования по осям X/Z/Y на длине 150 мм – 0,01 мм
- Точность индексации оси С (шпиндель) – 0,001 град.
Стоимость токарно-фрезерных работ
Стоимость зависит от требований к продукции (готовности технической/технологической документации) и определяется количеством времени работы инженеров (на подготовку производства, отработку технологии, контроль качества), стоимостью используемых материалов, инструмента и количеством машино-часов работы технологического оборудования.
Средняя стоимость часа работы инженера на токарном участке — от 2500 ₽, на фрезерном участке — от 3 500 ₽.
Мы участвуем в процессе формирования ТЗ, по готовности которого согласовываем с Вами технологию, трудо- и машино- часы. Готовое техническое задание определяет стоимость токарно-фрезерных работ.
При увеличении партии стоимость единицы снижается.
Для расчета необходимо ТЗ с размерами и чертежом/фото детали.
Лазерный раскрой
Наши возможности
- Максимальный формат (рабочее поле) – 3000 х 1500 мм
- Точность позиционирования по всем осям ±0,05 мм
- Повторяемость позиционирования по всем осям ±0,025 мм
- Постоянный контроль за счет системы машинного зрения
- Обрабатываемые материалы и максимальные толщины:
- Конструкционные стали – до 20 мм
- Нержавеющие стали – до 12 мм
- Алюминиевые сплавы – до 8 мм
Стоимость услуг по лазерному раскрою
Стоимость лазерной резки металла зависит от толщины материала (чем толще, тем дороже), типа металла (сталь, нержавейка, алюминий), сложности контура (количества врезок/пробоев и длины реза), объема заказа (скидки предоставляются на большие партии) и срочности исполнения.
Базовая стоимость за погонный метр реза материалов толщиной до 1 мм:
- Конструкционные стали – от 30 ₽/пог.м
- Нержавеющие стали – от 70 ₽/пог.м
- Алюминиевые сплавы – от 67 ₽/пог.м
Для точного расчета необходим чертеж (в формате DXF или другом векторном виде).
Гибка листового металла
Наши возможности
- Рабочая длина гиба – до 3100 мм
- Усилие – 160 тонн
- 8 управляемых осей
- Пневматическое крепление пуансона
- Точность позиционирования независимых задних упоров ± 0,03 мм
- Максимальные толщина материала при максимальной длине 3100 мм*:
- Конструкционные стали – до 6 мм
- Нержавеющие стали – до 3 мм
- Алюминиевые сплавы – до 15 мм
* - При уменьшении длины гиба возможно увеличение толщин материалов
Стоимость гибки листового металла
Стоимость гибки листового металла зависит от толщины материала (чем толще, тем дороже), количества и длины гибов (чем длиннее деталь, тем дороже гиб), сложности конфигурации (наличие нескольких гибов, сложная геометрия, короткие полки и т.п.), объема заказа (скидки предоставляются на большие партии) и срочности исполнения.
Базовая стоимость за 1 гиб длиной до 1000 мм и толщиной до 1 мм – от 30 ₽/гиб
Для расчета необходимо ТЗ с размерами в форматах STEP 214, PDF, DXF, DWG (предпочтительно), содержащее все размеры, радиусы гибки, углы сгиба и места гибов (или эскиз с указанием типа и толщины металла).
Покраска
Окрашивание полимерными материалами
Наши возможности
- Максимальные габариты окрашиваемых изделий — 3000х2500х2000 мм
- Максимальная масса окрашиваемого изделия — 400 кг
- Толщина покрытия — от 0,05 до 0,2 мм (от 50 до 200 мкм)
- Обезжиривание деталей в отдельной камере струйной подготовки поверхности с внутренним рабочим объемом 3000х600х1900 мм (промывка водой и специальным обезжиривающим химическим составом)
- Контроль окрашивания деталей (проверка адгезии, толщины покрытия и внешнего вида)
Стоимость услуг порошковой покраски
Стоимость зависит от сложности геометрии изделия, типа и цвета порошкового материала (RAL), количества слоев и необходимости предварительной подготовки (пескоструйная очистка, обезжиривание и т.п.), объема заказа (скидки предоставляются на большие партии) и срочности исполнения.
Базовая стоимость за квадратный метр поверхности — от 500 ₽/кв.м
Для точного расчета необходимо ТЗ с размерами и чертежом/эскизом/фото окрашиваемой детали.
3D печать
Наши возможности
- FDM печать
- Размер области печати – 350 х 320 х 325 мм
- Применимые материалы: PLA, PETG, ABS, ASA, PA, PC и композитные материалы (CF/Glass-filled)
- Толщина слоя – от 0,1мм
- Точность – IT14
Стоимость услуг 3D печати
Стоимость зависит от объема и массы модели (расход материала), времени печати, типа используемого материала и сложности геометрии и определяется количеством времени работы инженеров (на подготовку печати, печать, постобработку и контроль качества), стоимостью используемых материалов, и количеством машино-часов работы технологического оборудования. Средняя стоимость часа работы инженера участке 3D печати — от 4 100 ₽.
Мы участвуем в процессе формирования ТЗ, по готовности которого согласовываем с Вами технологию, трудо- и машино- часы. Готовое техническое задание определяет стоимость 3D печати.
Для точного расчета необходима 3D-модель (файл в формате STEP, STL, КОМПАС-3D) с указанием материала.
Проведение испытаний
Проведение внутренних испытаний
Наш испытательный центр специализируется на проведении испытаний электронной (радиоэлектронной) продукции для внутренних нужд и не имеет государственной аккредитации.
С учетом этого мы предлагаем услуги проведения необходимого Вам комплекса внутренних испытаний в нашем испытательном центре. Испытания Вашей продукции будут проводится Вашими специалистами совместно с инженерами-испытателями ПроКванТ.
Наши возможности
- Испытания на электромагнитную совместимость (ЭМС)
- Внутренние габариты ПБ камеры – 6500 x 4200 x 3500 мм., Рабочий диапазон частот – от 10 кГц до 37,5 ГГц. Имитатор пачек помех. Генератор наносекундных импульсов. Имитатор импульсных помех. Генератор микросекундных импульсов. Эквивалент сети. Имитатор электростатических разрядов
- Испытания электрической прочности
- Универсальная пробойная установка - Диапазон задания выходного переменного и постоянного напряжения: 0,2-6 кВ, Диапазон индикации тока утечки: 0,1-100 мА., Максимальная выходная мощность не менее 0,6 кВА. Рабочее напряжение 380 В/50 Гц.
- Испытания на климатическую устойчивость (тепло / холод / влажность)
- Внутренние размеры камеры – 1600 x 1000 x 1000 мм. Объём камеры – 1,6 куб.м. Диапазон температур – от минус 70 °С до плюс 150 °С. Диапазон относительной влажности – от 20 % до 98 %
- Испытания на устойчивость к механическим воздействиям (вибрация / удары)
- Вибростенд (постоянная частота / качание частоты / транспортная тряска), Диапазон частот – от 10 до 25 Гц, Диапазон ускорений – от 0 до 5g (с нагрузкой – 30 кг)
- Ударный стенд - Диапазон ускорений – от 8 до 75 g (с нагрузкой 30 кг), Максимальная нагрузка на стол – 200 кг, Число ударов в минуту – от 1 до 80, Длительность импульса – от 3 до 30 мс
Стоимость услуг
Стоимость услуг по аренде оборудования для проведения испытаний электронной (радиоэлектронной) продукции зависит от требований (методики испытаний) и определяется стоимостью аренды испытательного и измерительного оборудования в составе стенда и количеством времени работы инженеров.
Средняя стоимость часа работы инженера — от 3 200 ₽.
Мы участвуем в процессе формирования плана проведения испытаний, по готовности которого согласовываем с Вами состав испытательного стенда и время.
Готовый план испытаний определяет стоимость услуг.
Ключевые вехи и стратегические приоритеты среднесрочного развития компании
Основание: Создание АО «ПроКванТ» в составе ГК ИнфоТеКС.
Резидентство: Получение статуса резидента ОЭЗ ТВТ «Томск» и размещение мощностей в научно-внедренческом центре.
Инфраструктура: Проектирование и старт строительства собственного Научно-производственного комплекса (НПК) на территории ОЭЗ.
R&D: Запуск прикладных исследований и сопровождение эксплуатации разработок АО «ИнфоТеКС» на промышленных объектах.
Масштабирование: Ввод в эксплуатацию 1-й очереди (производственный корпус).
Запуск линий: Начало выпуска опытных и мелкосерийных партий РЭА (компьютерное, телекоммуникационное и сетевое оборудование) по заказу головной организации.
Завершение цикла формирования разрешительной базы (лицензии ФСБ и ФСТЭК):
Криптография: Производство, реализация и сервис защищенных систем
Защита информации: Производство средств защиты конфиденциальной информации (СЗКИ), а также деятельность по ее технической защите (ТЗКИ).
2027: Запуск 2-й очереди НПК — Административно-лабораторного корпуса.
2028: Масштабирование производства: диверсификация портфеля разрабатываемой и производимой электронной (радиоэлектронной) продукции за счет внешних заказчиков.
2030: Максимальная загрузка мощностей через синхронизацию производственных планов с ключевыми партнерами.
Официальные статусы
-
Резидент ОЭЗ ТВТ Томск -
Аккредитованная ИТ-компания -
Лицензиат ФСБ России -
Система менеджмента качества -
Лицензиат ФСТЭК России -
Разработчик и производитель электроники -
Член ТПП Томской области
Контакты и реквизиты
| Организация полное наименование | АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ПРОИЗВОДСТВО КВАНТОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ" |
| Организация сокращенное наименование | АО "ПроКванТ" |
| ИНН | 7017483616 |
| КПП | 701701001 |
| ОГРН | 1217000003274 |
| Юридический адрес | 634055, ТОМСКАЯ ОБЛАСТЬ, Г ТОМСК, ПР-КТ РАЗВИТИЯ, ДОМ 8, ОФИС 221 |
| Фактический адрес | 634055, ТОМСКАЯ ОБЛАСТЬ, Г ТОМСК, ПР-КТ РАЗВИТИЯ, ДОМ 9 ст. 1 |
| Банк | ПАО Сбербанк |
| Расчетный счет | 40702810538000052116 |
| Корр. счет | 30101810400000000225 |
| БИК | 044525225 |
| ОКВЭД | 26.20.1 |
| Код вида ИТ-деятельности (по приказу Минцифры № 449) | 1.01, 1.02 |